水垢------ 降低制冷效果、增加能源消耗，严重时造成主机高压事故停机
由于水中溶有大量的碱土金属离子和碳酸氢根等具有反常溶解度的微溶盐类，它们在传热过程中或者在水的物理化学因素发生变化时，从水中沉积到金属表面上来。水在不断循环使用过程中，由于温度的升高，水流速度的变化，水的蒸发，多种无机离子和有机物质不断的被浓缩，会在冷凝器、管道和冷却塔内形成矿物水垢。水垢的导热系数小于0.8，而冷凝器和蒸发器紫铜管的导热系数为320，两者相差400倍以上，这将带来三方面的问题：
① 制冷效果下降，1毫米的水垢可使制冷效果下降20%-30%。
② 冷凝器压力升高，增大机组压缩机正背面压力差，使电机负荷加重，电能耗增加。实践表明每1毫米水垢可增加电能20%-30%，水垢严重时可造成高压事故停机。
③ 结垢的金属表面常常出现垢下腐蚀，垢下点蚀是危害最严重的腐蚀之一。

腐蚀------ 腐蚀设备和管道，严重时造成穿孔泄漏等重大停机事故
水中存在氧化性物质，水中的氧气对大部分金属都会产生腐蚀， 空调的冷却水、冷冻水未经过处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉投入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈越严重。而空调循环水系统水流速度很快，其腐蚀速度远远大于我们看到的铁钉的腐蚀速度，金属在水中的腐蚀是一个电化学过程，腐蚀会在所有的金属表面无休止的进行。阴、阳极反应的产物在静电的作用下相互迁移扩散，最终形成腐蚀产物。我们看到的直观现象是循环管路表面存在大量的锈瘤，腐蚀的产物会不断累积在金属表面系统管道及设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使空调冷却效果下降；同时，腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短，一旦腐蚀穿孔，水将进入氟利昂（使用氟利昂作为制冷剂的机组），时间长将生成盐酸和氢氟酸，造成严重的设备损害事故。溴化锂机组由于是真空设备，并且溴化锂有强腐蚀性，因而更不允许泄漏。

微生物藻类------ 堵塞管道，阻碍水流动，降低热交换效率
冷却塔的水温一般在32-37℃之间，又有阳光，比较适合微生物藻类繁殖。随时间的推移，在塔底逐渐形成一个青苔及菌藻的“温床”，会使冷却水颜色变黑，发生恶臭，污染环境，严重时会危及人体健康。同时，这些微生物分泌出大量粘液，将水中不溶性杂质粘接在一起，附着于管道和设备的内壁，阻碍水的流动和热交换，水头负压增加，多耗电能，造成主机高压运行。沉积在金属表面的粘泥还会引起垢下腐蚀。此外，冷却塔的配水槽和喷嘴上也常因藻类繁殖而堵塞孔口，影响配水的均匀而使塔的冷却效率下降。

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